介紹
手工焊接存在于許多不同類(lèi)型的結(jié)構(gòu)中，如橋梁、管道和渦輪機(jī)。在承受載荷循環(huán)的結(jié)構(gòu)中，裂紋會(huì)在焊縫的使用壽命中形成和增長(zhǎng)。為了確?；A(chǔ)設(shè)施和社會(huì)的安全，焊接工必須定期在現(xiàn)場(chǎng)檢查裂紋或缺陷。奧林巴斯的焊接檢查渦流(EC)工具包是為了方便這些檢查使用nortec600(圖1)。渦流現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)的焊縫檢測(cè)方法，如染料滲透劑，可以用來(lái)檢測(cè)焊縫上的裂紋，但任何覆蓋在焊縫上的涂層或油漆必須去除，然后在檢測(cè)后重新安裝。渦流是檢測(cè)平面裂紋的有效工具。大多數(shù)情況下，焊縫不是完全平整的，而是由峰縫組成的。這使得檢查更加復(fù)雜，因?yàn)镋C探測(cè)器由于地形的原因無(wú)法與地面保持一致的接觸，從而產(chǎn)生了發(fā)射信號(hào)。然而，采用正確的檢測(cè)技術(shù)，結(jié)合正確的電子商務(wù)工具，大大提高了檢測(cè)的可靠性。
解決方案
EC渦流焊縫檢測(cè)套裝
.圖1所示。焊縫檢測(cè)套裝
操作模式
Nortec600的特點(diǎn)與渦流焊接組件和適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法相結(jié)合，極大地提高了EC焊接檢測(cè)的檢測(cè)和分級(jí)能力。
在英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS EN 1711: 2000中描述了合適的EC焊接檢驗(yàn)技術(shù)。
該技術(shù)包括兩個(gè)步驟:
- 油漆厚度評(píng)估
EC探頭用于評(píng)估將要被檢查的部分的油漆厚度。通過(guò)比較探頭在工件上的作業(yè)點(diǎn)的位移，以及探頭在不同墊片上的作業(yè)點(diǎn)曲線，可以方便的計(jì)算出涂料的厚度。 - 靈敏度校準(zhǔn)
一旦確定了油漆厚度，操作員可以使用校準(zhǔn)塊上正確數(shù)量的墊片來(lái)設(shè)置切口的靈敏度(圖3)。然后可以根據(jù)需要使用參考信號(hào)。
圖3。不同槽位的參考信號(hào)。
深度定量
檢測(cè)振幅與缺陷深度直接相關(guān)。因此，可以通過(guò)比較指示振幅與校準(zhǔn)切口的指示振幅來(lái)評(píng)估深度。不同的焊接區(qū)域(頂、冠和趾位置)有不同的操作點(diǎn)，因?yàn)樯禇l件如下圖所示:
NORTEC 600具有Vpp(峰間振幅測(cè)量)功能，能夠獨(dú)立于焊接區(qū)域提供精確的測(cè)量結(jié)果。
長(zhǎng)度定量
NORTEC 600具有獨(dú)特的實(shí)時(shí)讀數(shù)，這對(duì)于使用-6 dB drop方法調(diào)整指示長(zhǎng)度非常有用。然后，將探頭沿裂縫兩個(gè)方向移動(dòng)，直到信號(hào)下降6分貝，從而調(diào)整顯示的長(zhǎng)度。
圖5。裂紋長(zhǎng)度分級(jí)采用6db下降技術(shù)。
操作員必須找出指示的最大振幅并加以記錄。接下來(lái)，用戶沿著裂縫移動(dòng)探測(cè)器，直到信號(hào)下降6分貝(振幅的一半)。此時(shí)，操作人員將注意部件上的下降位置。在裂縫的另一端重復(fù)同樣的步驟，并用尺子測(cè)量缺口的長(zhǎng)度。
結(jié)論
焊縫檢測(cè)工具包以使焊縫檢查通過(guò)油漆。通過(guò)使用適當(dāng)?shù)臋z查技術(shù)，檢驗(yàn)員可以補(bǔ)償因油漆厚度引起的剝離?？梢苑奖愕販y(cè)量焊接裂紋的深度和長(zhǎng)度。